離心泵機械密封的檢修

離心泵機械密封是離心泵的關鍵耗材,長久運作使用壽命會逐漸變短，怎樣能讓離心泵機械密封;;就得我們有離心泵機械密封維修技能過硬才行。

1-1、機械密封檢修的清理與查驗

離心泵機械密封檢修的工作原理規(guī)定機械密封內(nèi)部無其他殘渣。在組裝機械密封檢修前先完全清理動環(huán)、靜環(huán)、軸套等構件。查驗動靜環(huán)表層是不是存有刮痕、裂痕等缺點，這種瑕疵存有會導致機械密封嚴重性漏泄。有條件的還可以用工具查驗密封面是不是平展，密封面不平展，工作壓力工質(zhì)會進到拼裝后機械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分離，機械密封失靈。必要時還可以制做工裝在組裝前水壓試驗;

1-2、機械密封檢修組裝技術規(guī)格校核

準確測量動靜環(huán)密封面的外形尺寸。該統(tǒng)計數(shù)據(jù)是用以校驗動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋斶x用不一樣的摩擦材料時，硬材質(zhì)磨擦面徑向?qū)挾葢溶浀拇?-3mm，不然易導致硬原材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。查驗動靜環(huán)與軸或軸套的空隙，靜環(huán)的內(nèi)徑通常比軸徑大1-2mm，對于動環(huán)，為切實保持懸浮性，內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的震動與偏斜，但空隙不可以過大，不然會使動環(huán)密封圈卡入而導致離心泵機械密封功能的損壞;

1-3、動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

動環(huán)拆下來后，經(jīng)切削加工，先完成粗研，后進行精研，有條件可做好拋光。粗磨時，采用80—160#粒度的磨料，先磨去生產(chǎn)加工斑跡。隨后該用160#左右磨料完成精磨，使光潔度達到設計標準。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后須要用拋光機打磨拋光。拋光機的幅度可采用M28-M5的碳化硼。打磨拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨之后，用氧化鉻打磨拋光。石墨添充聚四氟乙烯的靜環(huán)，因為原材料軟，要用煤油、汽油或清水精研，不需加研磨劑。在磨合全過程中還可自研，故光潔度規(guī)定并不是太高。碾磨的方式，有研磨機的可在研磨機上打磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上選用8字形的手工打磨方式;

1-4、軸套查驗

機械密封軸套的檢修拆下來后查驗生銹和損壞的狀況，假如銹蝕或磨損得較為輕微，適用細砂紙打光再用，假如銹蝕或磨損的比較嚴重可選用生產(chǎn)加工后電鍍的方式或更換軸套;

1-5、密封圈

機械密封圈歷經(jīng)一段使用時間段后，大部分狀況下喪失彈性或老化，通常狀況下需要拆換新;

1- 6、彈簧

假如機械密封彈簧生銹的不嚴重，能維持原來彈性，可不拆換。若銹蝕的情況嚴重或彈性縮減的許多，則需要拆換新彈簧。對有拼裝盒的機械密封，要將盒清洗干干凈凈，并查驗凹槽是不是磨損或形變，便于進行校正修復,重新開槽或拆換。機械密封部件修護之后，重復進行拼裝，拼裝后一樣做好工作壓力實驗，隨后再投入正常使用。

為切實保持離心泵機械密封面不泄漏，可在鉗工平臺上把動靜面壓緊，倒上水做滲漏實驗，假如靜態(tài)水不漏，表明密封面的表層粗精密度和平面度均符合規(guī)定。安裝時端面垂直度偏差不超0.015mm。